Cymhwyso ac Effaith Uwchsain mewn Rhwymo Deunydd Targed

Mae rhwymo targed yn dechneg sy'n clymu deunydd targed i swbstrad, a elwir hefyd yn weldio targed. Yn y blynyddoedd diwethaf, mae technoleg rhwymo targed ultrasonic wedi dod i'r amlwg fel dull rhwymo targed newydd. Mae'r dechnoleg hon yn darparu datrysiad weldio sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd heb ddefnyddio fflwcs, gan osgoi problemau amrywiol o dechnoleg weldio fflwcs confensiynol yn sylfaenol, a thrwy hynny ddarparu weldio sefydlog a dibynadwy. Mae ei ragoriaeth wedi'i adlewyrchu'n raddol ym maes rhwymo targedau.

Pam nad oes angen fflwcs i ddefnyddio technoleg ultrasonic i rwymo targedau?

Mae'r generadur ultrasonic yn trosi cerrynt yn ynni trydanol amledd uchel. Mae'r ynni trydanol amledd uchel wedi'i drawsnewid yn cael ei drawsnewid yn ôl yn fudiant mecanyddol o'r un amledd trwy drawsddygiadur, gan gynhyrchu degau o filoedd o ddirgryniadau amledd uchel yr eiliad. Mae'r dirgryniad amledd uchel hwn yn cyrraedd osgled penodol ac yn trosglwyddo egni ultrasonic i'r ardal weldio trwy bolyn amplitude amrywiol. Mae'r dirgryniad amledd uchel yn achosi i'r haen ocsid yn yr ardal weldio blicio i ffwrdd, ac er bod y microbubbles yn cael eu rhyddhau, mae'r deunydd targed yn mynd i mewn i'r microceadedd a feddiannir gan y microbubbles hyn, gan rwymo'r deunydd targed yn gadarn i'r swbstrad, gan gyflawni weldio heb ddefnyddio fflwcs.

Beth yw manteision technoleg rhwymo targed ultrasonic o'i gymharu â dulliau weldio fflwcs traddodiadol?

1. Peidiwch â defnyddio fflwcs

Bydd fflwcs yn cynhyrchu swigod micro y tu mewn i'r broses weldio, a all achosi diffygion weldio fel craciau dros amser. Nid yw technoleg ultrasonic yn defnyddio fflwcs yn ystod y broses weldio, felly ni fydd yn achosi cyrydiad cynyddol oherwydd fflwcs gweddilliol yn yr ardal weldio.

2. Atebion weldio sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd

Nid yw technoleg weldio ultrasonic yn defnyddio fflwcs, felly nid oes angen cyfleusterau gollwng nwy na chyfleusterau trin dŵr gwastraff arno i drin nwyon niweidiol a gynhyrchir gan fflwcs.

3. Mae'r cotio yn gadarn ac ni fydd yn pilio i ffwrdd.

4. Mae'r cotio yn unffurf, heb smotiau dall na crychdonnau.

5. lleihau costau cynhyrchu

Nid oes angen proses fflwcs a phroses glanhau fflwcs, gan leihau costau offer a chynhyrchu yn fawr, a gwella cynhyrchiant trwy symleiddio'r broses weldio.

6. Gwella effeithlonrwydd cynhyrchu

Dim ond 15 munud y mae gosod plât copr ag arwynebedd o 1500 * 190mm yn ei gymryd (dirgryniad ddwywaith). Dim ond 1 munud y mae gosod gwydr ITO ag arwynebedd o 50 * 50mm yn ei gymryd (dirgryniad 3 gwaith).

7. Cynorthwyo i ddatblygu cynhyrchion newydd

Ni ellir defnyddio dulliau weldio fflwcs traddodiadol, tra gellir defnyddio technoleg ultrasonic i fondio deunyddiau sy'n anodd eu weldio a datblygu cynhyrchion newydd.

Gelwir offer rhwymo targed ultrasonic hefyd yn beiriant cotio indium ultrasonic neu beiriant llwytho indium ultrasonic oherwydd y targed rhwymo mwyaf cyffredin yw indium. Mae anfanteision cotio indiwm â llaw yn amlwg iawn. Yn gyntaf, mae'r cotio indium yn anwastad, a all arwain at berfformiad gwael y deunydd gorchuddio; Yn ail, oherwydd y dull crafu â llaw a ddefnyddir, gall y cotio indium ddod yn ansefydlog ac yn dueddol o ddatgysylltu; Unwaith eto, mae effeithlonrwydd crafu a gorchuddio â llaw yn isel iawn, sy'n defnyddio llawer o lafur llaw; Yn olaf, oherwydd rheolaeth neu resymau eraill, gall arwain at wastraffu metel indium. Mae'r dechnoleg cotio indium ultrasonic wedi datrys y problemau hyn yn effeithiol.

Ar gyfer swbstradau o wahanol siapiau, gellir defnyddio peiriannau cotio indium ultrasonic ar gyfer gorchuddio wyneb o dargedau gwastad, targedau cylchlythyr mewnol, a thargedau cylchlythyr allanol, gan ddisodli'r dechnoleg hen ffasiwn o sgrapio â llaw yn y gorffennol.