Cymhariaeth rhwng weldio trochi ultrasonic a phlatio tun traddodiadol

Cyflwyniad:

 

Defnyddir offer weldio trochi ultrasonic yn bennaf ar gyfer sodro tun ar wifrau enamel a deunyddiau weldio sy'n anodd eu weldio gan ddefnyddio dulliau confensiynol. O'i gymharu â dulliau weldio traddodiadol, mae weldio trochi ultrasonic yn fwy cyfeillgar i'r amgylchedd ac arbed ynni. Mae'r ffenomenau dirgryniad a cavitation ultrasonic yn ystod y broses weldio trochi yn dueddol o ddatgysylltu'r haen ocsid ar wyneb y rhan wedi'i weldio. Ar yr un pryd, nid yw'r egni dirgryniad amledd uchel yn toddi'r sodr, sy'n helpu'r sodr i wlychu'r rhan wedi'i weldio. Oherwydd nad oes angen fflwcs sodro arno, mae'n arbed amser a chost ar gyfer glanhau fflwcs sodro gweddilliol, wrth leihau cyrydiad i wella gwydnwch y cymal wedi'i weldio.

 

Problemau cyffredin gyda phlatio tun traddodiadol:

1. Dim ond copr ac alwminiwm platiog y gall ei dun, gyda chwmpas cymharol gul o gymhwyso.

2. Cyn platio tun, mae angen tynnu'r haen ocsid ar yr wyneb metel, sy'n broses gymhleth.

Wrth blatio tun, rhaid defnyddio fflwcs, sy'n llygru'r amgylchedd ac sy'n niweidiol i iechyd pobl.

4. Ni all sodr dreiddio bylchau bach, gan ei gwneud yn amhosibl cyflawni weldio perffaith.

5. Mae angen prosesau glanhau fflwcs a fflwcs, sy'n aneffeithlon ac yn ddrud.

Manteision weldio trochi ultrasonic:

 

1. Sodro gwyrdd a chyfeillgar i'r amgylchedd (indium) Datrysiad

• Ni fydd yn allyrru unrhyw gemegau niweidiol i'r amgylchedd ac iechyd pobl, ac nid oes angen proses glanhau fflwcs na fflwcs sodro arno.
• Wrth sodro (indium), ni ddefnyddir fflwcs, ni allyrrir unrhyw nwyon niweidiol, ni chynhyrchir unrhyw ddŵr gwastraff diwydiannol, ac nid oes llygredd dŵr na llygredd aer.

2. Cyflawni sodro perffaith (indium)

• Wrth sodro (indium), os defnyddir fflwcs, cynhyrchir swigod bach y tu mewn i'r sodr (indium), a all arwain at broblemau ansawdd fel craciau dros amser. Fodd bynnag, nid yw sodro ultrasonic (indium) yn defnyddio fflwcs ar gyfer sodro, ac mae'r egni dirgryniad yn caniatáu i'r sodr dreiddio bylchau bach iawn heb gynhyrchu swigod bach y tu mewn i'r sodr (indium), a thrwy hynny sicrhau sodro perffaith (selio).
• Ni fydd weldio fflwcs sodro diymadferth yn achosi diffygion yn y cymal wedi'i weldio oherwydd cyrydiad cryf y fflwcs.
• Trwy ddefnyddio dirgryniad ultrasonic i ganiatáu i sodr dreiddio i fylchau bach, mae'r cymal wedi'i weldio yn gadarn ac yn ddibynadwy.

3. Arbed costau cynhyrchu a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu

• Gall defnyddio gwifren alwminiwm yn lle gwifren gopr drud arbed costau yn fawr (arbed 80%).
• Oherwydd absenoldeb fflwcs sodro, nid oes angen prosesau cyn-driniaeth na fflwcs, a all arbed offer a chostau cynhyrchu, symleiddio prosesau sodro, a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.

4. Cefnogi datblygu deunyddiau a chynhyrchion newydd

• Gall deunyddiau weldio yn llwyddiannus fel gwydr, cerameg, alwminiwm a deunyddiau anfetelaidd sy'n anodd eu weldio gan ddefnyddio dulliau weldio traddodiadol gyfrannu at ddatblygu deunyddiau newydd.
• Yn addas ar gyfer gwydr celloedd solar, lled -ddargludyddion, a gwresogyddion cerameg, hawdd eu weldio ar gyfer deunyddiau deuol (copr alwminiwm, gwydr copr, gwydr alwminiwm, cerameg alwminiwm), ac yn ddefnyddiol ar gyfer datblygu cynhyrchion newydd.

 

 

Sylw: Mae glendid wyneb rhannau wedi'u weldio yn cael effaith sylweddol ar berfformiad weldio. Argymhellir glanhau'r arwyneb weldio gydag aseton cyn weldio i sicrhau canlyniadau weldio gwell.